设备维修工作计划(系列11篇)。

明确时间节点让我对任务的整体进度有准确的掌握，我们可以提前着手准备工作计划了。工作计划可以提高我们的工作满意度，有文采又有水平的工作计划应该有何特点？我们精选的“设备维修工作计划 ”一定能够给您带来极大的惊喜，请务必保存本网页的网址以便日后查看！

设备维修工作计划 篇1

设备维修工作计划

引言：

设备维修是组织运转中至关重要的一环，它确保设备的正常运行，维持正常的生产和运营。而制定一个有效的设备维修计划，则可以提高维修工作的效率，减少停机时间，降低维修成本，并延长设备的使用寿命。本文将根据多年的工作经验，结合一些行业通用的最佳实践，向大家介绍如何制定一个高效的设备维修工作计划。

1. 设备维修需求分析

在制定设备维修计划之前，我们需要进行一次全面的设备维修需求分析。这包括对设备的操作手册和维修记录进行审查，与设备操作人员和维修团队进行沟通，以了解设备的常见故障类型和故障发生频率。通过对这些数据的分析，我们可以确定维修所需的资源、人力和时间，并优先解决那些最具紧迫性和影响生产的故障。

2. 制定设备维修计划

制定设备维修计划的第一步是建立一个清晰的维修任务清单，涵盖设备的所有关键维修项目。任务清单应当包括每项任务的细节说明，例如所需材料、工具、时间和人力资源。我们还可以根据维修任务的紧急程度和重要性，制定优先级，确保在设备故障发生时能够及时做出反应。

3. 设备维修预防性维护计划

除了故障维修外，预防性维护也是设备维修计划中必不可少的一部分。在维修计划中安排定期检查和维护，可以帮助我们提前发现并修复潜在的问题，避免设备故障给生产带来不必要的停机时间。这包括定期更换易损件、润滑部件、清洁设备以及进行校准和调整等工作。预防性维护不仅可以延长设备使用寿命，还能提高设备的运行效率。

4. 设备维修团队建设

一个拥有高素质维修团队的设备维修计划才能发挥最大效益。我们应该确保维修团队的成员具备必要的技能和经验，能够独立完成各种维修任务。此外，定期对维修团队进行培训，使其了解最新的维修技术和工具，以提高工作效率和质量。同时，建立一个健全的维修记录体系，将每次维修的过程、材料和耗费等详细记录下来，为以后的维修工作提供参考。

5. 使用设备维修管理软件

随着科技的发展，设备维修管理软件已经成为一个不可或缺的工具。这种软件可以帮助我们更好地组织和跟踪设备的维修工作，提供设备的维修历史记录、维修任务的分配和进度跟踪。它还可以提醒我们定期进行预防性维护，以及管理设备维修团队的接收和处理工单。通过使用设备维修管理软件，我们可以提高工作的协调性和可追溯性，更好地管理维修工作。

结论：

制定一个高效的设备维修计划对于组织的正常运转至关重要。通过设备维修需求分析、建立维修任务清单、制定预防性维护计划、建设维修团队以及使用设备维修管理软件，我们可以提高维修工作的效率，减少停机时间，降低维修成本，并延长设备的使用寿命。只有制定一个科学合理的设备维修计划，我们才能确保设备始终保持良好的运行状态，从而保证生产工作的顺利进行。

设备维修工作计划 篇2

设备维修工作计划

一、引言

设备维修工作计划是为了保障设备的正常运行，提高设备的工作效率，减少设备故障对工作过程的影响而制定的计划。本文将详细介绍设备维修工作计划的制定过程、实施方法以及监督与评估等方面，以确保设备维修工作的顺利进行。

二、制定过程

1. 收集信息：首先需要收集有关设备的资料，包括设备的使用情况、维修记录、维修手册等。通过分析这些信息，可以对设备的故障模式和症状有一个基本了解。

2. 制定维修策略：根据设备的使用情况和故障模式，制定适合的维修策略。包括预防性维修、修复性维修和改进性维修等。在制定维修策略时，需要考虑到设备的重要性、故障的频率、维修的成本等因素。

3. 制定维修计划：根据维修策略，制定具体的维修计划。包括维修项目的排列顺序、维修的时间安排、维修的人员分配等。在制定维修计划时，需要考虑到工作的紧急性和持续性，合理分配维修资源。

三、实施方法

1. 维修人员培训：在实施维修计划之前，需要对维修人员进行相关培训，使他们具备必要的技术和知识。培训内容包括设备的使用方法、维修手段、安全操作等。培训的目的是提高维修人员的维修能力和效率。

2. 维修设备准备：在实施维修计划之前，需要准备好必要的维修设备和工具。确保维修设备的完好性和可靠性，提高维修的顺利性和效果。

3. 维修过程管理：在维修过程中，需要对维修工作进行严格的管理。包括工作进度的监督、工作流程的管理、维修现场的安全等。通过有效的管理措施，可以提高维修工作的质量和效率。

四、监督与评估

1. 监督机制：建立维修工作的监督机制，确保维修工作按照计划进行。监督机制可以包括定期巡视、随机抽查、维修记录的评审等。通过监督机制，可以及时发现和解决维修工作中的问题。

2. 绩效评估：建立绩效评估体系，对维修工作进行绩效评估。评估的指标包括维修工作的质量、维修时间的合理性、维修成本的控制等。通过绩效评估，可以评估维修计划的有效性，为下一阶段的维修工作提供参考。

五、总结

设备维修工作计划是保障设备正常运行的重要手段。通过合理制定维修计划，培训维修人员，进行维修设备准备，实施维修过程管理，建立监督与评估机制，可以提高设备的工作效率，降低设备故障对工作过程的影响。在实际工作中，要根据具体情况灵活调整计划，不断完善和提高维修工作的水平和质量。

设备维修工作计划 篇3

一、目的

为提高特种设备的检验率，防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节，防范特种设备事故的发生，特制定本作业指导书。

二、作业范围

凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程（简称“监督检验”），以及使用已满一个检验周期的特种设备（简称“定期检验”）。

三、实施依据

《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。”

第二十八条：“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。”

四、监督检验程序和要求

（一）申请条件

申请特种设备制造安装改造维修（以下简称生产）过程的监督检验应当具备以下基本条件：

1、生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内；

2、安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知；

3、安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求；

4、所改造维修的设备已经办理了使用登记手续；

5、生产质量管理体系运转正常；

6、有与生产范围相适应的安全技术规范、标准；

具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。

（二）实施机构

监督检验由xx市特种设备监督检验所进行，定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。监督检验程序。

（三）特种设备制造监督检验程序：

1、申请

申请制造监督检验的单位，应当向当地质量技术监督局提出申请，并附以下材料各1份：

（1）制造许可证（副本或者复印件）；

（2）制造的主要产品及其生产计划。

申请安装改造维修监督检验的单位在履行告知手续后，向当地质量技术监督局所属的特种设备检验检测机构提出申请，并附以下材料各1份：

（1）施工告知书（复印件）；

（2）施工合同；

（3）施工计划。

2、受理

当地质量技术监督局接到制造监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的，予以受理并通知所属的检验检测机构安排监督检验工作，同时通知制造单位。

检验检测机构接到安装改造维修监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的，应当做好监督检验的安排工作，并通知安装改造维修单位。

3、监督检验

制造监督检验：

制造单位应当在现场向监督检验机构提供以下材料和条件：

（1）生产计划；

（2）质量管理手册和相关的管理制度；

（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的征件。

（4）制造设备的设计文件、制造工艺文件；

（5）制造过程的各种检查、验收资料；

（6）设立专人配合监督检验工作；

（7）必要的办公条件；

检验检测机构应当根据制造单位的产量，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

安装改造维修监督检验：

安装改造维修单位应当在现场提供以下材料和条件：

（1）施工计划；

（2）质量管理手册和相关的管理制度；

（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的证件；

（4）设备的出厂文件、安装改造维修施工工艺和相应的设计文件。

（5）施工过程的各种检查、验收资料；

（6）设立专人配合工作；

（7）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，要准备必要的办公条件。

检验检测机构应当根据设备的状况，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

4、出具监督检验证书

检验检测机构经过监督检验，认为生产过程、设备安全性能符合安全技术规范的要求，按台（气瓶按批）出具特种设备安全性能监督检验证书（证、副本各一份）；对生产过程中发现的问题，出具特种设备安全性能监督检验联络单或者意见通知书。

监督检验具体规定见特种设备监督检验规则等安全技术规范。

（四）期限

1、许可实施机关接到申请书及有关资料后，应当在5个工作日内完成受理工作，作出是否安排监督检验的通知。

2、监督检验必须满足其生产活动的要求，监督检验工作完成后，一般设备应当在5个工作日内出具监督检验报告，大型设备应当在30个工作日出具监督检验报告。

一、定期检验

（一）条件

申请特种设备定期检验，除准备好必要的设备资料外，还应当具备以下基本条件：

1、被检设备按照规定进行了清理，盛装的介质排放干净，并与其他相关设备进行了可靠的隔离；

2、盛装易燃、有毒的设备进行了置换、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；

3、需要打开、拆卸的，已经按照规定完成；

4、高温设备已经得到可靠冷却，满足工作条件；

5、需要设置隔离区的，已经进行了隔离，并设置了安全标志；

6、准备需要的电源、水等能源；

7、确定了配合和监护人员，有安全保护措施。

8、对数量较多或者大型设备的定期检验，需要设置现场检验检测办公场所的，应当提供办公场所。对设立专门检验检测基地进行移动式设备的定期检验，其准备工作一般由检验检测机构进行，申请单位予以配合。

具体的条件和要求见特种设备相关的定期检验规则等安全技术规范。

（二）实施机构

国家质检总局核准的特种设备检验检测机构。

（三）程序

特种设备定期检验包括申请、定期检验、出具检验报告等程

1、申请

特种设备的使用单位应当按照使用生产情况和设备的定期检验周期，做好检验计划安排，并填写申报表（在相关网站上下载），向检验检测机构提出申请，申报表同时报送设备的登记机关。

2、受理

检验检测机构经审查符合条件的予以受理，安排检验工作，并通知申请单位；不符合条件的，不予受理并说明理由。

3、定期检验

现场检验时，使用单位应当配备人员进行监护和配合，并准备以下资料：

（1）设备档案；

（2）设备运行、维修等记录。

检验检测机构应当安排符合规定要求的检验检测人员进行定期检验。定期检验按照相应的特种设备定期检验规则进行。

4、出具检验报告

检验检测机构经过检验，对设备安全性能做出评价，出具相应的检验报告或者合格证书；经检验，发现存在隐患需要整改、判废的，应当报告当地质量技术监督部门。

（四）期限

1、设备使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向检验检测机构提出检验申请。接到申报的检验检测机构应当在5个工作日内受理并作出安排计划，保证按时完成定期检验工作。

2、定期检验工作完成后，一般设备应当在10个工作日内出具定期检验报告或者合格证书，大型设备可以在30个工作日内出具检验报告或者合格证书。对检验合格需要及时投入运行的设备，从事检验检测机构的人员可以在检验工作完成后的5日内，出具定期检验初步结论意见书并对此负责。

3、使用单位对检验结论有异议的，可以在收到检验报告（或者初步结论意见书）后15个工作日内书面提出意见。

设备维修工作计划 篇4

一、拆除原有矿棉板、筒灯更换，开关更换，垃圾及时清理。

二、矿棉板吊顶

1）施工流程

依据设计图纸弹线定位→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装“T”型龙骨→安装卡档龙骨→安装收边条→安装罩面板。

2）矿棉板吊顶施工要点

（1）在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。面积超大的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。

（2）龙骨与结构连接固定的方法，可采用：

在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。

在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆连接固定。

在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆固定龙骨。

（3）遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔等部位，在安装龙骨时，应留出为止，并将封边的横撑龙骨安好。

（4）安装罩面板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

（5）罩面板安装前应先选板，保证色泽一致，安装时，必须配带洁净的手套，以免污染板面。

设备维修工作计划 篇5

设备维修工作计划

引言

设备维修工作对于各行各业都至关重要。一个有效的设备维修工作计划能够确保设备的正常运转，提高生产效率，降低停机时间，并延长设备的使用寿命。在过去的多年里，我积累了丰富的设备维修经验，并总结了一套有效的工作计划，旨在提高设备维修的效果和效率。

一、设备维修工作计划的制定

设备维修工作计划的制定应根据实际情况和需求，确保计划的可行性和实施效果。首先，我会与相关部门和负责人进行沟通，了解设备的使用情况、维修需求和优先级。然后，我会进行设备巡检和故障分析，明确设备的问题和维修方案。最后，我会编制维修工作计划，包括维修的时间表、所需材料和人员安排等。

二、设备维修工作计划的执行

设备维修工作计划的执行是整个维修过程的关键。首先，我会组织维修队伍，确保每个人员都清楚自己的任务和职责。然后，我会安排材料和工具的准备，以确保维修过程的顺利进行。在维修过程中，我会注重细节，严格按照维修方案进行操作，保证维修质量。同时，我也会与相关部门和负责人保持沟通，及时反馈维修进展情况。

三、设备维修工作计划的改进

设备维修工作计划的改进是持续提高维修效果和效率的关键。在实施维修过程中，我会记录维修情况和维修效果，及时总结经验教训，并进行分析和评估。如果发现维修方案存在不足或需要改进的地方，我会及时调整和完善工作计划。同时，我也会参考和借鉴其他领域和企业的成功经验，不断改进设备维修工作计划，确保其适应时代的需求和发展。

结论

通过多年的工作经验，我深知设备维修工作计划对于设备维修工作的重要性。只有制定有效的工作计划，并严格按计划执行，我们才能高效地完成设备维修工作，提高设备利用率和生产效率。同时，我也深信通过持续的改进和学习，我们能够不断提高设备维修工作计划的质量和水平，为企业的发展做出更大的贡献。

设备维修工作计划 篇6

一、目的

规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。

二、适用范围

适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。

三、检测保养主要项目

1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养

(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。

(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。

具体工作如下：

1、高压开关柜保养：

A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。

B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。

C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。

D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。

E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。

F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。

G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。

2、干式变器保养：

A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。

B、检查接线，紧固松动螺栓。

C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。

D、修复变压器变形的外罩和铭牌。

E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。

F、更换锈蚀的螺栓。

G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。

H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。

3、低压配电柜保养：

A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。

B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。

C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。

E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况，紧固松动螺栓。

G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。

H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。

2、高、低压电缆的维修保养

（1）高、低电力电缆维护月份安排

1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。

2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。

3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。

4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。

5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。

6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。

（2）维护内容：

1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。

2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。

3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。

4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。

5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。

6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。

设备维修工作计划 篇7

设备维修工作计划

作为一名设备维修工程师，我多年来积累了丰富的工作经验，并且意识到制定详细的维修工作计划对于保证工作顺利进行至关重要。以下是一个设备维修工作计划示例，以确保我们能够高效地处理各种设备故障和问题。

1. 识别设备问题和故障

首先，我们需要仔细检查设备并确定存在的任何问题和故障。这可以通过检查设备状况、听取客户反馈和使用故障排除工具来完成。一旦问题被识别出来，我们可以进一步计划下一步的维修工作。

2. 制定优先级

根据设备问题的严重性和紧急程度，我们需要制定优先级。这有助于确保我们首先处理最严重的故障，避免因此造成更严重的后果。我们可以使用一个简单的优先级系统，例如将故障分为高、中和低三个级别，并根据这些级别制定相应的响应时间。

3. 确定所需的维修工具和备件

接下来，我们需要确定完成维修所需的工具和备件。这可以通过检查设备维修手册、与供应商联系并参考过去类似问题的解决方法来完成。确保我们有足够的备件库存，以减少维修过程中的等待时间。

4. 登记维修工作

在维修过程中，我们应该详细记录每一步的维修工作。这包括问题诊断、维修过程中的操作和使用的工具、更换的备件以及任何其他有关维修的相关信息。这有助于我们追溯维修过程，以便更好地了解设备问题的根源，并在未来的维修工作中参考这些记录。

5. 定期维护和预防性维修

除了处理设备故障和问题外，我们应该定期进行维护和预防性维修。这包括清洁、润滑和更换易损件等任务。在制定维修计划时，我们应该记录下每个设备的维修周期，并安排定期的维护任务以防止潜在问题的发生。

6. 培训和提升技能

作为设备维修工程师，我们应该经常参加培训课程和工作坊，以不断提升我们的技能和知识水平。技术的不断更新和创新意味着我们需要与时俱进，并学习新的维修技术和方法。我们可以定期参加相关培训，加入行业组织并与同行交流，以保持技术领先地位。

总结：

设备维修工作计划对于确保我们有效解决设备故障和问题至关重要。通过识别问题和故障、制定优先级、确定所需工具和备件、登记维修工作、定期维护和预防性维修以及持续培训和提升技能，我们可以提高设备维修的效率和质量，确保设备正常运行并最大程度地减少停机时间。这个维修工作计划示例可以为我们提供一个指导，以便更好地规划和组织我们的日常维修工作。

设备维修工作计划 篇8

一、招生对象及学制

本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年。

二、培养目标：

1、总体目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。

本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神，具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神；具有良好的职业道德和思想品质；具有基本的科学文化素养；掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能；有健康体魄和心理；具有基本的审美能力。2、业务范围

本专业毕业生主要面向各类机械制造行业，主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。

3、文化知识

具备必备的文化基础知识。主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质；具有应用马克思主义哲学分析问题的能力；具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力；具有一定的语言表达能力和写作能力；具有一定的英语听、说、读、写的能力；能用计算机处理日常驻工作的能力。

4、职业道德要求

通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育，特别是进行职业道德基本规范的教育与训练，使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容，树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识，增强法纪观念，提高辩别抵制不正之风的能力，为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。

5、专业理论知识要求

①、掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。②、掌握机械加工及装配的常规工艺。

③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。

6、专业操作技能要求

①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。③、具有对一般加工设备进行安装、维护和排除故障的初步能力7、证书要求

①、通过各门理论和技能课的考试（考核）。

四、课程教学要求

（一）文化课

（1）政治与经济基础知识

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：根据马克思主义经济和政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。（2）法律基础知识

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行法律基础知识教育。使学生初步做到知法、懂法，增强法律意识；同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是与非的分析能力，使用权其成为具有较高法律素质的公民。

在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本功方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。使学生形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念，学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法，增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。

通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护，掌握Windows操作系统的使用方法，掌握至少一种汉字输入法，能进行编辑，排版、制作报表、图形等。

在初中物理的基础上，进一步学习和掌握本课程的基础知识，通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质；在整个教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力，并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事社会主义建设工作打下必要的基础。

普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言，是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言，掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备的素质。（二）专业基础课

掌握基本立体的投影特性及其三视图的画法，组合体的看图、画图和尺寸标注，截交线与相贯线的投影特性及其画法，常用轴测图的画法等。理解三视图的形成、相贯线的替代画法和模糊画法、组合体的轴测图画法。了解投影法的分类以及工程上常用的图示法的特性及应用范围。掌握机件的各种表达方法的特点和应用，能综合应用各种表达方法来表达机件。掌握零件图和装配图的看图和画图方法和步骤。理解机件表达方法的综合应用，零件图、装配图的视图表达方法，零件图的尺寸标注。了解零件图上的技术要求的标注，零件的工艺结构和装配工艺结构；零件常用一些的加工方法。

电工基础是一门专业基础课。通过本课程的学习，使学习获得直流电、交流电、磁场、电磁感应等必要的电工基础知识，熟悉常用低压电器元件的性能、用途及安全用电常识。能正确使用和维护保养常用电器设备。了解晶体二极管、晶体三级管导元件的基本知识。

本课程是一门专业基础课。通过本课程的学习，掌握物体受力分析方法，并能画出受力图，掌握插件基本变形规律。掌握常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围，明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用。明确有关机器的基本概念，掌握机构的组成、基本原理及安装调节，掌握机械零件的结构、性能及国家标准。了解液、气压传动的基本知识及应用综合了工程力学，机械工程材料，机械零件与传动的基本知识，为学生学习工种技术，形成专业能力和从事未来生产实践打下必要的基础。

了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力。了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力，为形成综合职业能力打下基础。

技术测量是机械类通用工种的一门技术基础课。本课程讲零件制造精度与测量方法。其主要任务是使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能。能够标注和识读尺寸公差、形位公差位号。初步学会常用量具的使用与保养。掌握长度测量的基本方法。着重培养学生标准化，规范化和质量意识，养成良好的行为素质和职业道德。

《电力拖动》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。

掌握计算机绘图的基本知识，平面几何图形的画法，物体视图的画法，尺寸注法，零件图和装配的画法。理解正等轴测图的画法，图形输出的'方法和设备的配置。了解三维图形绘制。

数控加工技术是机电一体化的核心技术，是优先发展经济腾飞的必要条件，是国民经济的重要基础技术，又是各项支柱产业和基础产业实现生产现代化的重要手段，是衡阳一个国家工业化的重要标志，数控加工课程任务是让更多的做从业者具备更高的技术手段，更强的劳动生产力，为社会的经济发展打下基础。

本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用；牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法；掌握可编程控制器的基本工作原理、编和指令、程序设计方法、一般应用程序设计；掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力；具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。

本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了境面车削，数控车床简介等教学内容。

本课程将理论知识和实践融于一体，较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法（如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）；对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析；书中还对其他焊接方法和切割，常见焊接缺陷及检验方法，焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容，同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。

钳工工艺学

本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。

本课程要求学生掌握钳工基础知识、钳工基本知识、钳工技能训练、钻床与钻床夹具知识、孔加工技能训练、锉配技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺知识、冷冲压模具基础知识、冷冲压模制作技能训练、型腔模和注射成型模具制作技能训练等内容。

本课程要求学生掌握车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等加工技能，同时了解相关工艺知识，操作练习和步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。

本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。

本课程要求求掌握数控机床基本组成及其工作原理、数控机床的结构、数控机床坐标系、数控编程基础、数控车削加工工艺与编程、数控镗铣削及加工中心加工工艺与编程、计算机辅助编程。

掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺，掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识，了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

掌握金属材料的性能，金属与合金的结晶，金属的塑性变形原理，铁碳合金图，钢铁的热处理的原理和方法，常用金属材料的牌号、成分、性能和用途等。

掌握焊工的基本知识，手工电弧焊中的平焊、横焊、对接焊、立焊、立对接焊、横对接焊、仰焊和固定管焊等知识，二氧化碳气体保护焊与氩弧焊的知识，气焊与气割的知识，钳工一些基本操作等。

掌握车削过程基本规律及其应用，熟悉车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。熟悉滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造，滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。

掌握Mastercam基础知识、工作环境的设置、二维绘图、绘图编辑、尺寸标注、文字注释、三维曲面和曲线的构建、三维实体造型、数控加工基础、二维和三维铣削加工、多轴加工、线架加工、车床加工等刀具路径和数控（NC）程序的生成方法。

掌握Pro/E的基本知识，零件装配、工程图等知识。

四、技能训练及考核

考核时间一年一期技能项目三视图的绘制技能要求能正确绘制三视图、合理清晰标注尺寸能正确安装照明线路熟练使用各种工具熟练操作车床、快速装夹工件、刃磨常用车刀、进行简单外圆加工能正确加工内孔、锥度、普通螺纹考核方式用制图试卷测试达到初级电工水平学校自行组织考核达到初级车工水平备注一年二期电工普训二年一期车工普训二年二期车工普训电工考证强化训练熟练安装和检修室内外照明线路，电力拖动控制线路，熟练装配调试晶闸管整流电路，能正确处理停电事故，找出事故原因和及时排除故障熟练使用手工电弧焊机进行平焊、对焊、立焊、管对焊，熟练使用CO考证强化训练

附：1、专业实训室要求

根据专业技术要求建立各种机加工实验室，这些机加工实验室以满足专业教学中的应用为出发点，硬件配置要适度，软件配置要专业化，切实解决好投入和更新换代问题。要根据学校发展及生源变化情况，根据机加工的发展变化，适时补充新设备，降档使用及报废旧设备，以满足教学内容不断更新变化的需要，充分发挥投资效益。

各种加工设备配置标准：应以每实训室主要设备表序号实验室名称设备名称设备型号数量电子及电拖多功能实电工电子验台实验室各种电工工具及仪表交流弧焊机2焊工实验室CO2气体保护焊机氩弧焊机氧焊氧割3钳工实验室钳台及各种工具量具台式钻床车床Z52CA6140X6132CPUP42G以上,内存不低于256M采用Windows20xx以上与所开课程配套CPUP42G以上,内存高于128MCJK1640XK5025CPUP42G以上,内存高于128M60台10台24台4台2台2台60台604铣床机械加工实验室刨床磨床电脑605CAD/CAM实验室操作系统1套60软件专用操作台6PLC电脑数控车床数控铣床7数控加工及线切割线切割机床电脑1套30台30台2台2台2台60台60

设备维修工作计划 篇9

设备维修工作计划方案

一、背景介绍

设备维修工作是企业运营过程中不可缺少的一环。设备出现故障时，及时维修与保养是确保生产正常进行的关键。为了提高设备维修工作的高效性和质量，我们制定了以下设备维修工作计划方案。

二、目标和原则

1. 目标：确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高生产效率。

2. 原则：

- 快速反应：及时发现设备故障，快速反应并解决问题，减少生产中断时间。

- 预防维修：透过定期保养、检查和保护措施，预防设备故障和损坏。

- 资源管理：合理安排人力、物力和时间，提高维修工作的效率和质量。

三、实施步骤

1. 设备分类与标记

将设备按照不同种类进行分类，对每个设备进行标记，包括设备名称、型号、使用期限等信息。这样能够更有效地管理和维修设备。

2. 建立维修记录系统

建立维修记录系统，记录设备维修情况，包括故障种类、维修时间、维修人员、维修费用等。通过这个系统，可以及时了解设备的维修情况，发现设备故障的趋势，制定相应的应对措施。

3. 制定设备保养计划

根据设备的使用频率和特点，建立设备保养计划。定期对设备进行保养和检查，及时更换易损件，延长设备的使用寿命。保养计划应清楚标明保养内容、保养周期和保养人员。

4. 设立设备维修小组

成立设备维修小组，负责设备维修工作的组织和实施。小组成员包括设备操作员、设备维修人员和主管。小组成员应经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，能够快速准确地诊断和解决设备故障。

5. 建立紧急维修机制

针对突发设备故障情况，建立紧急维修机制。设立紧急维修热线，提供24小时不间断维修服务，及时解决设备故障，减少生产中断时间。紧急维修机制应明确责任人和联系方式，并配备必要的备件和工具。

6. 定期评估和改进

定期评估设备维修工作的效果，通过数据分析和反馈收集，发现问题并制定改进计划。关注设备维修工作的关键指标，如维修时间、故障频率、维修费用等，不断优化设备维修工作流程和管理方式。

四、预期效果

通过实施设备维修工作计划方案，预期将获得以下效果：

1. 设备故障率降低，生产中断时间缩短。

2. 设备的使用寿命延长，降低更换设备的成本。

3. 设备操作员的技术水平得到提升，能够更好地操作设备并及时发现潜在故障。

4. 维修成本降低，更加合理地利用资源。

5. 职工积极性提高，团队协作意识增强。

五、总结

设备维修工作计划方案将有助于提高设备维修工作的效率和质量，确保生产的正常进行。通过合理的维修安排和管理措施，能够降低设备故障的风险，延长设备的使用寿命，提高生产效率和经济效益。同时，也需要将计划方案不断完善和优化，与时俱进，以适应企业不断发展的需求。

设备维修工作计划 篇10

(一)管理部门：

1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作

4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

6、制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门

1、协助新购置设备的安装、试车和验收。

2、故障修护的执行。

3、定期检修计划的拟定和执行。

4、设备使用异常反应和故障原因分析。

5、委托外部修理的申请、督导与验收。

6、能源节约计划的执行与跟催。

7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8、各项设备档案建立与。

9、闲置设备的整修或报废建议

10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

11、备品使用控制与审核。

12、其他上级交办的事项

(三)设备使用部门

1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3、依保养润滑基准执行设备维修作业。

4、协助设备定期保养、故障维修作业。

5、设备改善提案的提报。

6、其他上级交办事项。

设备维修工作计划 篇11

目前，机电设备市场规模不断发展壮大有许多不法商人，生产劣质的机电产品，煤矿机电产品有的根本不能满足工作需要，达不到国家规定的标准，比如煤矿需要防爆的产品，而泛滥的市场里往往出现劣质品，导致煤矿机电事故的发生。

煤矿机电事故不但由机电设备的质量影响，与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员，大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响，井下岗位经常调换，加大了忽视安全隐患的机会，井下工作人员文化程度相差较大，有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备，检查维修机电设备，严重影响了机电设备的正常运行，从而不利于安全生产，为煤矿机电事故提供了机会。所以，为了避免煤矿机电事故，要加大井下特种工作人员的整体素质的强度，必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备，学习安全常识和突发事件的注意事项，学习自我保护的措施，尽量避免不必要的危险的发生，要提高责任心和团队精神，共同维护好工作环境和工作秩序，保障安全生产。

电网触电是煤矿机电事故中常见的现象，它分为两种，一种是低压电网触电，另一种是高压电网触电造成低压触电的原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。

机电设备维修方案

机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障，对于偶发性故障，我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备，就需要不间断的随时在线检测，确保正常安全的运行，另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置，避免突发事件影响设备的正常运行，以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障，我们可以提前预测，根据铭牌标识的使用年限，提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点：

①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。

②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。

③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。

④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。

⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。

⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

针对煤矿机电事故采取的预防措施

矿用设备要严格把关，及时检测检修设备，投入足够的资金，保障矿井机电设备的安全运行，做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候，必须要保证质量过关，符合矿井工作的要求。

以人为本，必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册，安全第一，科学规范的进行作业。

矿井单位要从上到下，落实好机电设备的管理，分清权责，把具体的岗位落实到具体的人员，加强管理，杜绝在管理中出现问题，影响机电设备的安全运行。

严格遵循安全规定，针对机电设备的维修检测，必须要把各项安全防护措施落实好，对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教，降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度，特别对于分散、零散的井下作业者，要特别注意，以免由于疏忽而带来不必要的损失。

为了避免触电事故的发生，应做到：

①对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整。

②对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施。

结束语

煤矿产业固然重要，但是必须要把安全生产放在第一位，我们要针对目前煤矿机电事故，进行严密的分析研究，找出对应的解决方案，提前做好预防，保障机电设备的正常安全运行，保障从业人员的人身安全。