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电工电子实习总结

发布时间:2023-05-03

[精]电工电子实习总结。

时光荏苒,光阴似电,最后一个阶段的工作即将结束,上一段工作你一定收货满满,是时候静下心来总结近期的工作了,总结能够让我们查漏补缺,扬长避短,你会借鉴工作总结的范文吗?也许下面的“[精]电工电子实习总结”正合你意!在此温馨提醒你在浏览器收藏本页。

电工电子实习总结 篇1

一.工艺实习的内容:

1.数字万用表DT30B的安装与调试

2.单片机SPCE061A的安装与调试

二.工艺实习的目的:

通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

三.工艺实习的要求:

1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。

2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上

号。

4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正

负极。

5、熟悉使用数字万用表。

四.总结

1.数字万用表DT830B

数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标,。然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

2.单片机SPCE061A

单片机时我们这次的主菜,再用万用表来试手后,要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管,焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上

芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

3.调试说明

1、数字万用表DT830B的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试

各个功能。

2、单片机SPCE061A的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1

报年月日,再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整,2键增加3

键减少。(2)复读机简要说明:1键开始录音,2键停止,3键播放。

4、结果及错误分析

1、数字万用表的测试结果:我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。

电流测试失败,二极管由于损坏无法使用。

2、单片机各种功能齐全,老师检查合格,版面整洁。

电工电子实习总结 篇2

实习时间:20xx年2月x日至20xx年04月x日

实习老师:xx

实习学校:湖南xx学校

实习地点:xx电子有限公司

20xx年2月x日我申请出去实习,被学校安排到xx电子厂。在这里我看到了我以前没有看到过的,学到了我以前从来不会的,这是在我以前的生活中所没有的。

我刚来实习公司的时候,公司业务正在正常运行,公司内部管理有条不紊,工作量也分配均衡,而且变动也比较频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。

一、学会遵从上级及公司制度。

工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:1、服从班、组长的安排;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;4、熟悉公司流程及生产流程。

二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力

工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。

三、在工厂上班的优缺点

在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,

对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。

四、工作体会

在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:

1、做任何工作都要积极、认真负责;

2、要不怕辛苦、不怕困难。

最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!

所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。

转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的事。

一开始,我被学校安排到多威实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。在多威实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,

它最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

第四,要学会虚心接受好的东西。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

第五,要学会以礼待人。在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。

电工电子实习总结 篇3

电子实习时间过得很快,我们的电子电工实习马上就要结束了,在这段时间里,我们的每节课都非常的充实,充实到有一些累。我们要把理论运用到实践中去,考验我们的动手能力和解决问题的能力。虽然时常会碰到难题,但大家一起讨论,共同解决问题,让我深刻体会到团结协作的好处。

一、对焊接与测试实习的感受:

在这段时间的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,焊接需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点丑不忍睹,在不断练习的过程中,焊接技术日趋熟练。当我能够从容的完成一个合格焊点时,对焊接已经熟练,有了对自己动手能力的信心。在这一过程当中感觉到,看似简单的东西,实际上并非是这样。在对焊接实习的过程中我学到了很多东西,比如像实习前我知道有电烙铁,不知道它分种类,还有就是在焊接前烙铁要挂锡,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,比如,为什么要挂锡?

对于测试,那是一个非常麻烦,非常艰难而又需要耐心的事情,但是它的目的和意义是很大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法。

首先,我们要检查焊接的地方印刷电路板是否损坏,检查各个元件是否同图纸相配,有极性的元件是否焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第

二、要在通电状态下检查,仔细调节应该调节的元件,记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,在整个过程中我们一定要有耐心。

通过这次实习,在电工方面我们掌握了万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

我们学习到了元器件的焊接技术,元器件基本知识和测试,万用表的使用以及万用表的实验原理。

我们学会了基本的焊接技术,收音机的简单检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都为我们以后的工作打下了一定的基础。而且这在我们以后的课课程学习也是很有用的。

通过这几天的学习,我觉得自己在以下方面有了一些收获:

(1)对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊接电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大帮助,在日常生活中也有可能用到。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

(2)这次实习,使我深刻地感受到了实践的重要性,通过实习更加体会到了“学以致用”这句话的道理,但是“有感受就有收获,有感受就有提高”。

电工电子实习总结 篇4

大二的时候就听说我们要有一次电子工艺实习,但不知道是什么时候,所以看到有的同学说自己正在上电子工艺实习课,有点羡慕。到了大三快结束的突然通知我们18,19周要上电子工艺实习课,嘿嘿,我们专业电子工艺实习课也到来了。

18周一天气有点寒冷,我们按要求来到了二教与三教之间的实验室基地,没有等多久,一位穿着红羽绒的男老师,箭步如飞的从一楼升到了二楼,对这个老师的初步印象是身体好健壮,轻盈。然而,随着他的“crazy”的话语一出,此老师的形象立刻丰满了一些,原来老师有点。

在进入实验室之前,老师对我们要求有四点

1:不准在实验室内吃东西,垃圾不能乱丢,要放在垃圾桶里;

2:不准多次迟到;

3:不准在实验室里打架,因为实验室里有电烙铁,有剪刀,一不小心就会酿成大错。而后,我们就按着自己的座位号依次进入,坐好;4如果期间手被导线扎了,被烙铁烫了,不要大声嚷嚷,你不说没有人知道,而且,期间,如果你的电烙铁坏了,先不要急着找老师,要先自己看看怎么回事,看看自己能不能修好。干净整齐的工作台,,明媚的实验室,虽然有点冷,感觉挺好。年轻的红衣老师给我们核对自己各工具箱内的工具,然后来了一位年龄稍大的一位老师,老先生让我们看投影仪上的字“欢迎新员工”。嘿嘿,竟然是欢迎新员工而不是欢迎新同学,老先生说我们是同事,我们来这就是为了学习电子工艺,来锻炼动手能力。嗯,我感觉也是,平时确实没有动手的机会,这次还不知道行不行,有点小担心。

老师各个介绍完后,红衣老师就指着我们桌上一盒乱七八糟的导线,让我们把小导线的两头用斜口钳剪掉,还得把它的皮剥了,第一次干这种活,其实刚开始我有点轻视它了,这点小东西我还能干不完,老师说完我和我的同桌就开始动手,这个斜口钳太难使了,我们的导线太短了我们把没有剥完的理由归于这个,那个,其实是我们手不够灵活,没力气导致的,都怪平时锻炼少。这一中午,我的右手大拇指处磨出了一个水泡,同桌的手被导线扎出了血,嘿嘿,“有苦不能说呀”

电工电子实习总结 篇5

为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

1、 设计电路

2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

3、 插装电子元器件

4、 焊接电子元器件及修剪拐角

5、检验与调试

6、组装电子产品,包装

其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

手工焊一般分为四个步骤

1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

2、接热更好的流向另一面焊盘。

3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有

1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,

拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

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